截止閥和球閥有什么區(qū)別(球閥和截止閥一樣嗎)
截止閥和球閥有什么區(qū)別
為了能夠比較方便的控制水流的流動,一般都會使用截止閥和球閥。這樣兩種閥門都是生活中比較常用的,雖然功能相似,但是它們也有區(qū)別。接下來就跟著小編一起去看看截止閥和球閥有什么區(qū)別吧。
球閥和截止閥的區(qū)別
閥門種類繁多,它可以用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質等不同類型流體的流動。下面我簡單簡述球閥和截止閥的區(qū)別。
閥門種類繁多,它可以用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質等不同類型流體的流動。下面我簡單簡述 球閥 和 截止閥 的區(qū)別。
球閥
球閥開關輕便, 體積小, 可以做成很大口徑, 密封可靠, 結構簡單, 維修方便, 密封面與球面閉激常在閉合狀態(tài), 不易被介質沖蝕, ?在各行業(yè)得到廣泛的應用。
球閥優(yōu)點
1.流體阻力小,全通徑的球閥基本沒有流阻。
2.結構簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠。它有兩個密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現(xiàn)完全密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4.操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便于遠距離的控制。
5.維修方便,球閥結構簡單, 密封圈 一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。
8.由于球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。
球閥缺點
加工精度高, 造價 昂貴,高溫中不易使用
截止閥
截止閥分為三類 : 直通式、直角式及直流式斜截止閥。
也叫截門, 是使用廣泛的一種閥門, 它之所以廣受歡迎, 是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小, 比較耐用, 開啟高度不大, 制造容易, 維修方便, ?不僅適用于中低壓, 而且適用于高壓。 其依靠閥杠壓力閉合, 使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合, 阻止介質流通。
截止閥只許介質單向流動, 安裝時有方向性。它的結構 長度 大于閘閥, 同時流體阻力大, 長期運行時, 密封 可靠性 不強。
截止閥優(yōu)點
1.結構簡單,制造和維修比較方便。
2.工作行程小,啟閉時間短。
3.密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
截止閥缺點
1.流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。
2.不適用于帶顆粒銀遲、粘度較大、易結焦的介質。
3.調節(jié)性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
截止閥和球閥的區(qū)別
球閥和截止閥的區(qū)別在于:截止閥是硬密封,可以調節(jié) 流量 ,耐用性強;球閥是塑料密封,全開全關,不能調節(jié),市面上大多數(shù)都是鐵球,使用時間一長便容易生鋒態(tài)李銹。
截止閥,球閥的區(qū)別
區(qū)別如下:
1.截止閥(stop valve,Globe Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。
2.截止閥具有以下優(yōu)點:結構簡單,制造和維修比較方便。 工作行程小,啟閉時間短。 密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
3.截止閥的缺點如下: 流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。 不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。 調節(jié)性能較差。
4.球閥的主要特點是本身結構緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質,而且還適用于工作條件惡劣的介質,如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。
5.球閥在管路中主要用來做切斷、分橡鄭配和改變介質的流動方向。球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門,它具有以下優(yōu)點:
流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。 結構簡單、體積小、重量輕。 緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便于遠距離的控制。維修方便,球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。? 適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。 球閥已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門,以及人們日常生活中。
擴展資料:
截止閥只適用于全開和全關,不允許作調節(jié)和節(jié)流。 截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克和亮服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。
球閥的工作原理是靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便,體積小,可以做成很大口徑,密封可靠,結構 簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質沖蝕,在各行業(yè)得到廣泛的應用。 球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門,只有它的關喚如寬閉件是個球體,球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。
參考資料:截止閥-百度百科
球閥-百度百科
球閥與截止閥哪個好?截止閥和球閥有什么區(qū)別
截止閥(stop valve,Globe Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關,不允許作調節(jié)和節(jié)流。
截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到最大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。
截止閥具有以下優(yōu)點:
1、結構簡單,制造和維修比較方便。
2、工作行程小,啟閉時間短。
3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。
截止閥的缺點如下:
1、流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。
2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3、調節(jié)性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
截止閥的結構形式:
截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常見的結構,但其流體的阻力最大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經、較高壓力的的截止閥。
截止閥的安裝與維護應注意以下事項:
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機構,不允許作起吊用。
3、滑畢褲介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
截止閥的主要標準:
1、GB12233-89《通用閥門 鐵質截止閥與升降式止回閥》
2、GB12235-89《通用閥門 法蘭連接鋼制截止閥與升降止回閥》
3、JB/T53174-94《截止閥 產品質量分等》
4、JB/T53165-92《高壓平衡截止閥》
5、GB/T587-93《船用法蘭青銅截止閥》
6、GB/T590-93《船用法蘭鑄鐵截止閥》
7、GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥、基本尺寸、鐵制截止閥》
8、GB8465.2-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥 基本尺寸 鐵制截止閥》
球閥 英文名稱: ball valve
球閥發(fā)展演變與工作原理
球信簡閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉90度提動作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的,即當球旋轉90度時,在進、出口處應全部呈現(xiàn)球面,從而截斷流動。
球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流數(shù)則道。通常認為球閥最適宜直接做開閉使用,但近來的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質,而且還適用于工作條件惡劣的介質,如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。
球閥的工作原理和現(xiàn)實作用
球閥的工作原理是靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便,體積小,可以做成很大口徑,密封可靠,結構 簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質沖蝕,在各行業(yè)得到廣泛的應用。
球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門,只有它的關閉件是個球體,球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。
球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門,它具有以下優(yōu)點:
1. 流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
2. 結構簡單、體積小、重量輕。
3. 緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4. 操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便于遠距離的控制。
5. 維修方便,球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
6. 在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。
7. 適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。
球閥已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門,以及人們日常生活中。
球閥按結構形式可分:
一、浮動球球閥
球閥的球體是浮動的,在介質壓力作用下,球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。
浮動球球閥的結構簡單,密封性好,但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。這種結構,廣泛用于中低壓球閥。
二、固定球球閥
球閥的球體是固定的,受壓后不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座,受介質壓力后,閥座產生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門。
為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年來又出現(xiàn)了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤滑油,以形成一層油膜,即增強了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。
三、彈性球球閥
球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質。
彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽,而獲得彈性。當關閉通道時,用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭,球體隨之恢復原原形,使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙,可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。
球閥按其通道位置可分為直通式,三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質與改變介質的流向。
球閥說明書
1、 范圍:本說明書適用于法蘭連接端的電動(或氣動)球閥。
2、 組成:由電動(或氣動)執(zhí)行機構(20)與球閥閥體部分組成,其連接靠支架(18)和連接軸(17)。
3、使用限制
溫度和壓力限制
l 銘牌顯示有球閥在最大和最小操作溫度下所允許的最大操作壓力。
l 使用PTFE或RTFE材質的閥座和密封件,操作溫度應在-290C到 2000C之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度,應受到KI工廠的檢核。
l 閥的公稱壓力等級 (PN),可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的最大工作壓力。(例如:PN40,表明其操作溫度在-290C~380C時的最大工作壓力為40 Bar)。
l 電動或氣動執(zhí)行機構的注意事項參見其相應的說明書。
4、 安裝
1)、取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥完全打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
2)、安裝前應按規(guī)定的信號(電或氣)進行整機測試(防止因運輸產生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構線路圖)。
3)、準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(這些物質可能會損壞閥座和球)。
4)、在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構及附件。.
5)、本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7)、與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
4、操作和使用
1)、操作前須確認管路和閥已被沖洗過。
2)、閥的操作按執(zhí)行機構輸入信號大小帶動閥桿旋轉完成:正向旋轉1/4圈(900)時,閥關斷。反向旋轉1/4圈(900)時,閥開啟。
3)、當執(zhí)行機構方向指示箭頭與管線平行時,閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時,閥門為關閉狀態(tài)。
5、 維修
擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比,以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意: ●球閥在關閉狀態(tài)下,閥體內部依舊存在受壓流體
●維修前,解除管線壓力并使閥門處于打開位置
●維修前,斷開電源或氣源
●維修前,將執(zhí)行機構與支架脫離
1)、填料處得再鎖緊
l 若填料涵處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥桿螺母 (13).
l 注意不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會停止。
2)、更換閥座和密封件.
A)、拆卸
l 使閥處于半開位置,沖洗、清除閥體內外可能存在的危險物質.
l 關閉球閥,拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母,然后將閥由管線上完全移除。
l 依序拆卸驅動裝置-執(zhí)行機構(20)、連接支架(18)、、防松墊圈(14)、閥桿螺母(13)、蝶形彈片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、閥桿填料(9)
l 拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母,將閥蓋與閥體分離,并拿掉閥蓋墊圈(16)。
l 確認閥球(3)在“關斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨后取出閥座。
l 由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到完全取出,然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7)
注意:請謹慎操作,以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位
B)、重新組裝
l 清洗和檢查拆下零件,強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件
l 按拆卸的相反順序進行組裝。
l 用規(guī)定的扭矩,交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。
l 用規(guī)定的扭矩,鎖緊閥桿螺母(13)
l 安裝執(zhí)行機構后,輸入相應的信號通過旋轉閥桿帶動閥芯旋轉,使閥門至打開和關閉位置。
l 如有可能,請在回裝管道前,按相關標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。
截止閥和球閥的區(qū)別
截止閥有雙重密封保護,密封性和耐用性極佳但不易操作,球閥便于開關運動,可以調節(jié)和節(jié)流。在原理方面,截止閥是強制密封式閥門,因此使用時需要向閥瓣處加以壓力來保證密封面不泄露,球閥,是以球閥為旋轉軸,用閥桿帶動啟閉件(球體)的閥門。在特性方面,截止閥的雙重的密封設計可以保證在波紋管彎逗失效的情況下,閥桿填料也能避免泄露事件的發(fā)生,并且具有使用壽命長,無流體損失,無需維埋賣賣護配兆的特點。球閥則有流體阻力小、結構簡單、體積小、重量輕、可靠、方便操作、便于維修、使用范圍廣的特點。在應用范圍方面,截止閥主要應用于航空航天領域,其較高的密封性能和可靠性對保證航天設備的安全可靠運行有重要意義,球閥則被廣泛的應用于石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)。
截止閥與球閥的區(qū)別-包括功能和結構:-D
截止閥和球閥的區(qū)別
截止閥是硬密封,可以調節(jié)流量,耐用性強
球閥是塑料密封,全開全關,不能調節(jié),市面上大多是鐵球,使用時間長了易生銹
截止閥:是指關閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種形動形式,閥座通口的變化就是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短,而且具有非??煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與埋備老閥瓣的行程成正比例關系,非常適合于對流量的調節(jié)。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調節(jié)以及節(jié)流使用。
球閥:球閥是帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉動,以實現(xiàn)啟閉動作的閥門。球閥是由旋塞閥演變而來,又稱球形旋塞閥。球閥的啟閉件作為一個球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉90度實現(xiàn)開啟和關閉的目的。
截止閥和球閥的使用說明
截止閥:
1)截止閥是管路系統(tǒng)中通過手輪旋轉推動閥瓣沿閥座中心線垂直移動切斷控制介質流量的調節(jié)部件。工作時閥瓣與閥體密封面摩擦力小,啟閉力矩小,只有一個密封面便于維修。
2)截止閥有螺紋、法蘭連接方式,閥體及閥帽采用恒溫熱鍛回火工藝,大大提高了閥門的機械性能及安全系數(shù)。閥門壓力試驗嚴格按照GB/T13927-1992《通用閥門壓力試驗》標準執(zhí)行,出廠前100%試驗合格。
3)安裝閥門必須由具有相關資格的專業(yè)人員進行,兩端管路不同軸度偏差不能過大,否則會產生過量管道安裝應力,導致閥門損壞。安裝旋緊時應扳鉗該螺紋同側的六角或八角部位,不應扳鉗閥門另一端的六角或八角部位,以免造成閥門變形。
4)閥門管螺紋精度及有效長度嚴格執(zhí)行ISO228相關標準,在安裝旋緊時必須選用響應力矩的扳手或管鉗,旋入有效螺紋長度即可,切勿過量導致頂壓內端面,造成閥門產生變形、密封面破損而泄漏。
5)法蘭截止閥安裝時必須確保管道兩端法蘭面平行與同軸,間距尺寸適宜,連接螺孔對應,偏差不能過大,否則影響閥門安裝質量及密封性能。
6)為保證閥門的正常使用,盡可能在管路進口處安裝過濾器。為避免管道壓力或溫度頻繁波動降低閥門的使用壽命,應設計相應的預防措施。
7)截止閥手輪是根據(jù)相應扭矩設計,切勿使用加大力臂替代,以免操作力矩過大而損壞閥門。
8)閥門閥桿密封填料為聚四氟乙烯,如腐蝕泄漏時可旋緊壓帽對填料進行補償,更換填料需卸去介質壓力。
球閥:
1)球閥是管路系統(tǒng)中能快速截斷、接通介質流的控制部件,在使用過程中,閥門必須是全開或全關,不能用作調節(jié)流量。
2)球閥有內外螺紋、卡套、熱熔連接方式,閥體及閥帽采用恒溫鍛回火工藝,大大提高了閥門的機械性能及安全系數(shù)。閥門壓力試驗嚴格按照GB/T13927-1992《通用閥門壓力試驗》標準執(zhí)行,出廠前100%試驗合格。
3)安裝閥門必須由具有相關資格的專業(yè)人員進行,兩端管路不同軸度偏差不能過大,否則會產生過量管道安裝壓力,導致閥門損壞。安裝旋緊時應扳鉗該螺紋同側的六角或八角部位,不應扳鉗滾薯閥門另一端的六角或八角部位,避免造成閥門變形。
4)閥門管螺紋精度及有效長度嚴格執(zhí)行ISO228相關標準,在安裝旋緊時必須選用相應力矩的扳彎升手或管鉗,旋入有效螺紋長度即可,切勿過量導致頂壓內端面,造成閥門產生變形、密封面破損而泄漏。
5)為保證閥門的正常使用,盡可能在管路進口處安裝過濾器。為避免管道壓力或溫度頻繁波動降低閥門的使用壽命,應設計相應的預防措施。
6)球閥手柄是根據(jù)閥門使用環(huán)境及相應扭矩而設計,切勿使用加大力臂替代,以免操作力矩過大而損壞閥門。而使用過程中,關閉閥門的速度不能過大,否則將會產生瞬間壓力倍增的水錘效應。
7)閥門閥桿密封填料為聚四氟乙烯,如腐蝕泄漏時可旋緊壓帽對填料進行補償,更換填料需卸去介質壓力。
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