對焊球閥Q61F-16-20中各字母數(shù)字都是什么意思

閥門握空型號編制方法規(guī)定了閥門的型號編制、閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、密封面材料、壓力和閥體材料代號和代號的表示方法。閥門型號編制方法適用于各類閘閥、截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、排污閥、柱塞返弊閥、減壓閥、疏水閥、安全閥的管道閥門產(chǎn)品。

球閥型號規(guī)格尺寸含義是什么？

1、公稱壓力或壓力級：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K；

2、公稱通徑或口徑：DN6～900、NPS 1/4 ～36。

球閥(ball valve ），啟閉件（球體）由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的閥門。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金襲李滲屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介擾褲質(zhì)。

擴(kuò)展資料：

球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥最適宜做開關(guān)、切斷閥使用，V型球閥。電動閥門除應(yīng)注意管拍脊道參數(shù)外，尚應(yīng)特別注意其使用的環(huán)境條件，由于電動閥門中的電動裝置是一機(jī)電設(shè)備，其使用狀態(tài)受其使用環(huán)境影響很大。通常狀態(tài)下，電動球閥、蝶閥在以下環(huán)境使用要特別注意。

參考資料來源：百度百科-球閥

不銹鋼球閥那些型號是什么含義?

1、球閥規(guī)格型號代號：球閥-Q

如果Q前面還有代號就是球閥附加代號：V表示閥芯帶有V型結(jié)構(gòu)、D表示低溫、B表示保溫、P表示偏心結(jié)構(gòu)、U和S及DY多表示上裝式；

. 2、球閥傳動方式代號：常用方式有

傳動方式 蝸輪 氣動 電動 手柄手輪

代號 3 6 9 無代號

. 3、球閥連接方式代號：

連接方式 內(nèi)螺紋 法蘭 焊接 對夾 卡箍 卡套

代號 1 4 6 7 8 9

. 4、球閥結(jié)構(gòu)形式代號：

結(jié)構(gòu)形式 代號 結(jié)構(gòu)形式 代號

浮 動 球 直通流道 1 固 定 球 直通流道 7

Y形三通流道含碧 2 四通流道 6

L形三通流道 4 T形三通流道 8

T形三通流道 5 L形三通流道 9

— — 半球直通 0

. 5、球閥空拍密封材質(zhì)代號：

材料 巴氏合金 搪 滲氮鋼 18-8系不銹鋼 氟塑料 玻璃 Cr13不銹鋼 襯膠 蒙乃爾合金

代號 B C D E F G H J M

材料 尼龍塑料 蒙乃爾 襯鉛 Mo2Ti不銹鋼 塑料 銅談虧舉合金 橡膠 硬質(zhì)合金 閥體直接加工

代號 N P Q R S T X Y W

. 6、球閥公稱壓力數(shù)值用阿拉伯?dāng)?shù)字直接表示，它是MPa的10倍。舉例說明：Q41F-16C 這里的16表示壓力為16公斤（1.6Mpa）zui大可到64Mpa；如果是150LB表示美標(biāo)磅級壓力，zui大耐壓等級可達(dá)2500LB（150LB=1.6MPA/300LB=2.5-4.0mpa/400LB=6.4mpa/600LB=10mpa）；

. 7、球閥閥體材料代號：

閥體材料 碳鋼 18-8系不銹鋼 Mo2Ti系不銹鋼 鉻鉬鋼 灰鑄鐵 塑料

代號 C P R I Z S

閥體材料 球墨鑄鐵 銅及銅合金

代號 Q T

閥門的型號表示方法有哪些？分別代表什么意思？

閥門的型號由七個單元組成，例如：Z961Y-100I DN150。

第一單元 ，表示閥門的類型，如Z表示閘閥，A表示安全閥，D表示蝶閥。

第二單元 ，表示傳動方式，如9表示電動，6表示氣動，7表示液動。

第三單元，表示連接形式，如6表示焊接，4表示法蘭。

第四單元，表示結(jié)構(gòu)形式，如1表示單閘板 。

第五單元，表示密封面及襯里材料代號，如Y表示硬質(zhì)合金，X表示橡膠。

第六單元，表示公稱壓力數(shù)值，用阿拉伯?dāng)?shù)字直接表示，該數(shù)值是MPa單位下數(shù)值的10倍。如100表示公稱壓力是10MPa，

第七單元，表示閥體材料，如I表示鉻鉬鋼。

擴(kuò)展資料：

閥門的零部件在組裝前必須經(jīng)過以下過程處理：

1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有宴談加工毛刺等；

2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理；

3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；

4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；

5、逐個零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等鍵銀留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干；

6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部晌亮碰件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。

參考資料來源：百度百科-閥門